
Detectie van perslucht- en gaslekken met de SDT340: een kostenbesparende oplossing voor industriële efficiëntie
Perslucht is essentieel voor industriële processen en drijft pneumatisch gereedschap, automatiseringssystemen en diverse processen in veel sectoren aan.
De betrouwbaarheid, het gebruiksgemak en de aanpasbaarheid maken het de vierde meest gebruikte energiebron in de industrie, na elektriciteit, aardgas en water. Het produceren van perslucht is echter niet zo efficiënt als het lijkt. Het is in feite een van de meest energie-intensieve bronnen in industriële omgevingen, en verbruikt een aanzienlijk deel van de elektriciteit van een faciliteit.
De werkelijke kosten van perslucht
Hoewel de meeste industrieën de waarde van perslucht erkennen, begrijpen weinigen de verborgen kosten ervan volledig. Gemiddeld is perslucht goed voor 13% van het industriële elektriciteitsverbruik in landen als Frankrijk, met vergelijkbare cijfers wereldwijd. Maar wat verrassend is, is dat meer dan 90% van de elektrische energie die wordt gebruikt bij luchtcompressie verloren gaat, voornamelijk in de vorm van warmte, waardoor er slechts 8-10% van de energie overblijft om nuttig mechanisch werk uit te voeren. De rest wordt gewoon verspild.
Voor faciliteiten waar compressoren jaarlijks 6.000 tot 8.000 uur draaien, kan het energieverbruik tot 80% van de totale kosten van persluchtproductie over vijf jaar uitmaken. Als je bedenkt dat een kubieke meter perslucht bij 7 bar 200 Wh nodig heeft om te produceren, is het makkelijk te begrijpen waarom inefficiënties zoals lekken zo duur worden.
De verborgen afvoer
Een van de grootste bijdragers aan deze inefficiëntie is de aanwezigheid van lekken in het persluchtsysteem. Hoewel lekken doorgaans geen veiligheidsrisico's vormen of de productie direct verstoren, zijn ze een belangrijke bron van energieverspilling. Gemiddeld gaat 30-40% van de persluchtproductie verloren door lekken. In sommige gevallen kan dit aantal zelfs hoger zijn. Wereldwijd wordt het gemiddelde lekpercentage geschat op 34%. Dit betekent dat één op de drie compressoren in een faciliteit alleen kan werken om de lucht te leveren die verloren gaat door lekken - een onaanvaardbare verspilling van energie en geld.
Ander nieuws

De CRYSOUND Acoustic Imager, niet alleen voor de detectie van persluchtlekken
Beperk uw echografieapparatuur niet tot het beheersen van persluchtlekken, want ze kunnen nog veel meer. Akoestische beeldcamera’s zoals de CRYSOUND Acoustic Imager gaan verder dan conventionele luchtlekdetectie.
Onderhoud van apparatuur en hydraulische componenten: echografie, de winnende oplossing.
Ultrasoon meten voor het onderhoud van uw apparatuur en hun hydraulische componenten is een oplossing die een breed scala aan controles in dit toepassingsgebied mogelijk maakt.

SDT kondigt met trots Vigilant aan
Een oplossing voor conditiebewaking die de veelzijdigheid van ultrasoon combineert met de analyse van trillingen

SDT Ultrasound Solutions onthult de CRY8120 Series Acoustic Imaging Camera
SDT Ultrasound Solutions is verheugd de lancering aan te kondigen van de langverwachte CRY8120 Series Acoustic Imaging Camera, ontworpen door CRYSOUND.

Transformatie van de betrouwbaarheid van lagers in een Griekse papierfabriek
Bij een papierfabriek in Griekenland zorgden frequente lagerstoringen voor aanzienlijke verstoringen, wat leidde tot onverwachte uitvaltijd, hogere onderhoudskosten en een afnemende productie-efficiëntie.

Betrouwbaarheid van activa bereiken met de Vigilant
Vigilant is een oplossing voor conditiebewaking op afstand die ultrasone en trillingsanalyses integreert om ervoor te zorgen dat kritieke activa soepel blijven functioneren.

SDT en CRYSOUND lanceren nieuwe generatie rapportagesoftware voor akoestische beeldcamera's
SDT International SA, in samenwerking met Hangzhou CRYSOUND Electronics Company, Ltd., kondigt met trots de lancering aan van onze innovatieve Acoustic Imaging Camera Reporting Software van de tweede generatie.

De SDT Ultrasound Power User Training: een snelle route naar uitmuntende betrouwbaarheid en proactief onderhoud
Bij industrieel onderhoud telt elke seconde. Hoewel stilstand zeker vervelend is, heeft het ook een directe impact op uw winstgevendheid.

I-care versterkt wereldwijd marktleiderschap met overname van SDT International
I-care kondigt met veel trots een belangrijke stap voorwaarts aan in zijn strategisch traject met de overname van SDT International, een historisch Belgisch bedrijf en pionier op het gebied van voorspellend onderhoud met ultrasoontechnologie.