132 resultaten gevonden
    1. 3D modelering

      3D modelering

      Ship-to-Shore kranen zijn essentieel in container terminals voor het laden en lossen van schepen. Het uitvallen van een kraan creëert problemen in de logistieke ketting welke resulteren in operationele verliezen en boetes. Het is cruciaal om ervoor te zorgen dat kranen regelmatig worden onderzocht en onderhouden om veiligheid en efficiëntie te waarborgen. In deze blog zullen we nauwkeuriger kijken naar de nieuwe toepassingen van 3D-modellering, met name fotogrammetrie en lidar, en hoe deze technologieën standaard kraaninspecties kunnen veranderen.

    2. ALFAVAC PU L – Slijtvaste krachtpatser in de voedingsindustrie

      ALFAVAC PU L – Slijtvaste krachtpatser in de voedingsindustrie

      Op zoek naar een slang die én voeding veilig transporteert én bestand is tegen slijtage? Maak kennis met onze ALFAVAC PU L Voedselkwaliteit. Deze PU-slang met staaldraad en transparante bekleding is speciaal ontworpen voor het vervoer van abrasieve media zoals granen, meel of zaagsel via lucht. Extra pluspunt: hij voldoet aan de strenge DIN 4102 B1-norm en is bestand tegen hydrolyse, bacteriën én hoge temperaturen. Te zien op onze stand – voel de robuustheid zelf!

    3. Artificial Intelligence verbetert uw onderhoudsprocessen

      Artificial Intelligence verbetert uw onderhoudsprocessen

      Welke vormen van AI worden toegepast op Onderhoud van Assets? Er zijn verschillende vormen van AI die kunnen worden toegepast op het onderhoud van assets, afhankelijk van de specifieke behoeften en vereisten van de toepassing. Enkele voorbeelden zijn: Predictive maintenance: Dit is een vorm van AI die gegevens analyseert om problemen te voorspellen voordat ze zich voordoen. Het maakt gebruik van machine learning-technieken om patronen in gegevens te identificeren en afwijkingen te detecteren, waardoor onderhoudsteams proactief onderhoud kunnen uitvoeren voordat een storing optreedt. Condition-based maintenance: Deze vorm van AI maakt gebruik van sensoren en andere meetapparatuur om de conditie van assets te bewaken. Het analyseert gegevens in realtime en genereert waarschuwingen wanneer er afwijkingen worden gedetecteerd, waardoor onderhoudsteams snel kunnen ingrijpen voordat er ernstige schade optreedt. Fault detection and diagnosis: Dit type AI maakt gebruik van geavanceerde algoritmen om fouten en storingen te detecteren en te diagnosticeren. Het maakt gebruik van gegevens van verschillende sensoren en andere bronnen om patronen te identificeren en afwijkingen te detecteren die kunnen wijzen op problemen met de asset. Cognitive maintenance: Dit is een vorm van AI die gebruikmaakt van machine learning en natuurlijke taalverwerking om te communiceren me t operators en technici en hun onderhoudswerkzaamheden te ondersteunen. Het maakt gebruik van chatbots, spraakinterfaces en andere communicatiemiddelen om snel te reageren op vragen en problemen van gebruikers en om onderhoudsinstructies te geven. AI in combinatie met een Onderhoudsplanningsysteem AI kan worden gebruikt in combinatie met een onderhoudsplanningssysteem om het onderhoudsproces te verbeteren en efficiënter te maken. Een onderhoudsplanningssysteem is ontworpen om het onderhoudsproces te organiseren en te plannen, en om de beschikbaarheid van assets te optimaliseren.

    4. ATEX-richtlijn: explosieveiligheid in de praktijk

      ATEX-richtlijn: explosieveiligheid in de praktijk

      In industriële omgevingen waar explosiegevaar een reëel probleem is, is veiligheid geen optie, maar een noodzaak. De ATEX-richtlijn biedt een duidelijk kader voor het beheersen van risico's en het creëren van veilige werkplekken. Maar in de praktijk vereist naleving meer dan de aanschaf van gecertificeerde apparatuur. Het vereist inzicht, structuur en bovenal praktische toepassing. De richtlijn bestaat uit twee delen. ATEX 114 (2014/34/EU) richt zich op apparatuur en beveiligingssystemen die worden gebruikt in potentieel explosieve atmosferen. ATEX 153 (1999/92/EG) beschrijft de minimale veiligheidseisen voor werkplekken waar dergelijke atmosferen kunnen voorkomen. Samen vormen ze de basis voor werkzaamheden in zones 1/21 en 2/22. Regelgeving alleen is echter niet voldoende. Een goed gestructureerd aanwijzingsbeleid is cruciaal om ervoor te zorgen dat explosieveiligheid echt in de dagelijkse bedrijfsvoering is ingebed. In Nederland wordt vaak de NEN 3140-norm gebruikt, maar ATEX-omgevingen vereisen aanvullende expertise. De internationaal erkende IECEx 05-certificering biedt een solide kader voor het beoordelen van de competenties van personeel dat in gevaarlijke zones werkt. Voor bedrijven in sectoren als olie en gas, chemische verwerking, voedselproductie of afvalbeheer is de ATEX-richtlijn verre van theoretisch. Het is een praktisch hulpmiddel dat helpt bij het analyseren van risico's, het veilig toepassen van de juiste apparatuur en het waarborgen dat personeel op het juiste niveau gecertificeerd is. Als specialist in explosieveilige IT- en industriële apparatuur ondersteunen wij organisaties niet alleen met producten, maar ook met kennis en begeleiding. Wij helpen bij het opzetten van een effectief aanwijzingsbeleid, adviseren over de rolverdeling en helpen bij het vertalen van regelgeving naar werkbare oplossingen. Wilt u weten hoe uw organisatie kan voldoen aan de ATEX-richtlijn en de veiligheidsnormen kan verhogen? Neem dan contact op met onze experts.

    5. Basisprincipes van condenspotinspectie met ultrageluid

      Basisprincipes van condenspotinspectie met ultrageluid

      Door de hoge energieprijzen en de wereldwijde concurrentie is het noodzakelijk om energieverspilling tegen te gaan en de systeemefficiëntie waar mogelijk te verbeteren. Stoom is niet alleen een van de duurste nutsvoorzieningen in fabrieken, het is ook een essentieel onderdeel van de productkwaliteit in veel procesindustrieën. Stoomvallen testen met ultrageluid Wanneer de inspecteur bij de condenspot is, is het aan te raden om, voordat er getest wordt met ultrageluid, eerst de temperatuur te meten met een eenvoudige spotradiometer. Niet alleen zal de temperatuur de inspecteur laten weten of er stoom naar de condenspot komt of niet, maar de temperatuur kan ook gebruikt worden om de stoomdruk te schatten. Als de temperatuur van de condenspot koud is, moet de inspecteur controleren of de kleppen open staan of dat de condenspot buiten bedrijf is gesteld. Als de temperatuur van de condenspot warm/heet is, dan kan de inspecteur de inlaat- en uitlaattemperatuur noteren en verder gaan met het testen met ultrasoon geluid. Als het aankomt op het daadwerkelijk testen van de condenspotten met ultrasoon geluid, is het belangrijkste dat de inspecteur moet weten welk type condenspot wordt geïnspecteerd. Dit zal bepalen hoe de condenspot moet klinken zodra er contact is gemaakt tussen de condenspot en het ultrasone instrument. Rapporteren van de resultaten Nu de inspecteur alle informatie heeft verzameld over de conditie van de geïnspecteerde condenspotten, is het belangrijk om de bevindingen te documenteren. Niet alleen moet de werkingstoestand van de condenspot zoals defect, lekkend of in orde worden gerapporteerd, maar ook het geld dat verloren is gegaan door de defecte of lekkende condenspotten. Om het stoomverliesrapport te genereren in de Ultratrend DMS software van UE Systems, moet de inspecteur de volgende informatie hebben voor elke condenspot.

    6. Bestel FAG-kogellagers snel en eenvoudig via SPAREPARTSNOW.

      Bestel FAG-kogellagers snel en eenvoudig via SPAREPARTSNOW.

      Kogellagers behoren tot de belangrijkste componenten in machines en systemen. Ze verminderen wrijving, maken nauwkeurige draaibewegingen mogelijk en garanderen de betrouwbare werking van aandrijvingen, motoren en transportsystemen. Daarom is het cruciaal om snel toegang te hebben tot geschikte reserveonderdelen wanneer dat nodig is. SPAREPARTSNOW biedt precies die oplossing met een ruime keuze aan FAG-kogellagers en een bijzonder eenvoudig bestelproces. SPAREPARTSNOW levert een uitgebreid assortiment FAG-kogellagers voor diverse toepassingen, van diepgroefkogellagers en drukkogellagers tot hoekcontactkogellagers. Hierdoor kunnen bedrijven gemakkelijk online aan hun lagerbehoeften voldoen en snel de juiste componenten voor hun machines vinden. Waarom FAG-kogellagers bestellen via SPAREPARTSNOW? Naast de productvariëteit biedt het platform duidelijke voordelen voor inkoop en onderhoud: Hoge beschikbaarheid: SPAREPARTSNOW heeft een grote voorraad kogellagers in diverse uitvoeringen en afmetingen. Hierdoor hebben bedrijven snel toegang tot de benodigde componenten. Snelle levertijden: Bestellingen worden snel verwerkt, wat zorgt voor een efficiënte dekking van de lagerbehoeften en minder stilstand. Alles uit één hand: Naast kogellagers zijn ook andere FAG-componenten en -accessoires via het platform verkrijgbaar. Vooral bij onderhoud telt elke minuut. Wanneer kogellagers defect raken, moeten geschikte vervangingsonderdelen snel worden gevonden en besteld. SPAREPARTSNOW biedt een centraal platform dat het inkoopproces aanzienlijk vereenvoudigt en versnelt.